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新疆昌吉顶管施工
1. 水利工程中运用昌吉顶管施工技术的产生背景及首要原理
在水利工程施工中，地下管道的安顿、更换长期以来严重困扰着设计人员。频频的开挖不只费时费力、构成极大的本钱开销，还会严重影响工程建筑主体下方的土层环境，一旦出现问题，将会严重影响工程全体质量。面临此类问题，盾构施工法应运而生，以更加先进的顶涵作业，改造了工程主体结构的顶进支护结构方法，并将明挖开槽转变为暗挖盾构支护，极大地下降了施工进程对交通构成的影响。而昌吉顶管施工技术在盾构施工法的根底之上，得到了进一步的改善。运用于水利工程、桥梁地道工程、地下管线铺设时，无需开挖面层，即可穿越许多障碍物。其首要原理为凭仗主顶油缸和管道间、中继间的推理，将作业东西管甚至是掘进设备沿着作业井内部直接穿过土层，一直推到接纳井所在方位后，履行吊起操作。与此操作一同进行的，是将紧随东西管与掘进设备后方的管道埋设在作业井和接纳井之间，终究通过非开挖的方法到达成功敷设地下管道的目的。
新疆顶管施工
2. 施工前中期的丈量准备作业
在水利工程中运用顶管施工技术时，有必要重视导向问题。一般来说，顶管的距离越长、口径越大、导向作业的困难性就会越高。在施工前期，应该作业管道的顶进方向，一旦出现差错，将会严重影响施工质量。具体流程如下：首要，在挨近建筑体后墙的平面方位进行具体核算后，设置顶管作业坑。假设水利工程规划较小、施工距离较短，可以选用样线法，将初始方位、终端方位的线路相连，供认顶级管道的“行进”轴线后，履行打桩定向作业。假设顶进距离较长，可以在经纬仪等辅佐东西的效果下，确定轴线。其次，将敷设作业坑平面的导轨作为顶进管道的基准。为了保证后续作业的精准程度，进行导轨设备作业时有必要反复供认，直至满足“健壮”、“水平”等要求，一同还应留心导轨的中心线与顶管的轴线“完美重合”。终究，以第一根正确顶进的管道作为起点，通过吊装的方法，将之放置于导轨之上。此时可以启动油泵，正式初步顶进作业。在此进程中，有必要时刻留心中心线与轴线的重合状况，一旦出现违反有必要即刻调整。水利工程周边环境较为复杂，地下土层很简略出现各种突 ** 况，因此在顶进进程中，有必要选用杰出的检测方法，使管道按照预订线路前行。到达必定的行进距离后（以1m作为分隔），进行降准丈量，有必要保证行进方向不会出现任何违反。
整体来看，在水利工程中运用顶管施工技术，很简略出现行进放线违反预订线路的状况，因此，有必要及时进行纠偏作业。
新疆顶管施工
常见的纠偏方法可以分为短距离人工法和长距离机械法：
（1）施工人员可以将顶管违反方向的土层根除洁净，此举可以使违反区段土壤对顶管的效果力失衡，在调整油缸端的顶点方位后，即可到达纠偏的目的。
（2）选用机械方法，在东西管的顶头以及钢管的环圈断面上设置独立运转的液压系统。此举可以使东西管具有活络顶头的功能性，一旦出现违反现象，遭到反常效果力后，压力表上的读数会出现差错，然后及时发现违反现象。通过针对性改动油缸压力的方法，可以对违反的导管进行“导正”，然后完结纠偏。
3. 顶管作业坑的设置方法
顶管作业坑作为顶管施工技术的中心操作场所，有必要保持安全、安靖的作业状况。如前文所述，水利工程周边的土层环境不可控性较大，作业坑的大小、运用的支护设备等需求通过精确核算。一般来说，作业坑的实践尺度与顶管的各项参数休戚相关。
（1）进行平面参数供认时，应该按照下列公式进行核算：
作业坑宽度=顶管外径（m）+2x套管两头操作宽度（1.5m）+2作业坑两头支撑板装厚度（0.25m）;
作业坑长度=单一顶管长度（m）+油缸长度（m）+后靠墙厚度（0.5m）+顶管外留的焊接长度（0.5m）+引出土环长度（m）+顶头等特别东西管长度（m）
（2）进行断面方位供认时，应该按照以下公式进行核算：
断面方位有必要与水平方向坚持笔直状况，在此根底上，开发深度=地坪至顶管顶部的深度距离（m）+平铺槽钢的深度距离（0.25m）+混凝土根底厚度（0.35m）+顶管的截面直径（外径，m）
（3）进行后靠墙供认时，应该充分考虑顶管的深度，否则在巨大的反效果力下，简略对水利工程的地下建筑结构构成冲击。此外，墙面有必要坚持90°的笔直状况日。
（4）安顿操作面。首要，运用混凝土，在作业坑的境地灌溉厚度在30cm以上的土层。其次，在土层上方铺设两层以上的槽钢，一同还应留心对水平面的纠正。再次，沿着顶进轴线设置一组导轨（一般来说，导轨之间的距离应该在顶管外口径的60%~70%之间）。之后，选用一组或两组油缸（双数），将之放置在升降调理架上，并履行固定作业。终究，在顶坑的前端预留1m左右的作业坑，用来焊接导管。
4. 下降顶进进程摩擦阻力影响的有效方法
履行顶进作业时，地下土层与顶管外表面必定产生较大的摩擦阻力。跟着顶进距离的进步，导管的长度、质量均会添加，故而作业时间越长，产生的阻力越大。为了进步顶进作业功率，需求通过合理方法下降摩擦阻力的影响。
常见的方法为：
（1）在东西管中接入水管，选用环喷等方法，让水均匀覆盖在顶管外表面。当水分深化到土层后，土层的巩固程度必定下降，然后起到下降摩擦阻力的效果。此种方法仅适用于短距离作业，一旦距离加大，效果将会显著下降。
（2）履行长距离顶进作业时，可以运用出边润滑剂，从顶管的外壁压入，接触泥浆之后，可以极大地下降摩擦阻力。触变式泥浆润滑剂的装备方法如下：以质量计，水、石碱、膨润土的份额应该大致满足4：1：1，此份额无需严厉控制，只需大致满足即可。根据顶管施工实践案例的相关数据可知，受水分影响而构成的泥浆，阻力假设到达30N/m2，添加泥浆润滑剂之后，摩擦力的下降幅度挨近70%。
（3）在顶进管道中以串联的方法设备必定数量的接力环。此举的目的在于将长顶管分为多个接力环段，在其周围安顿油缸。当接力环上的油缸启动时，处于后置不知道的顶管可以切到支撑底座的效果，然后使顶管从前推动。此种方法的原理在于，将长距离顶管收到的摩擦阻力进行“切割”，类似于多人分处线路的不同方位，无需人移动，实现物品传导的进程。但是此种方法需求耗费许多的机械动能，本钱较高。
5. 水利工程中运用顶管施工技术的首要作业流程
上述四点首要介绍了顶管施工的各项要素，在具体作业时，应该严厉履行如下流程：
（1）预先查看油泵、油缸、液压系统、供电系统等是否处于正常作业状况。特别是供电系统，简略遭到水利工程周边湿润环境的影响，有必要仔细查看。
（2）操作顶管时有必要墨守成规，不可操之过急。
（3）顶进进程中有必要时刻留心油缸活塞杆的行程，按照预先设计方案，行程数设定在1m左右。假设油泵压力表中的相关数值出现反常起浮，则有必要即可暂停作业，待查明原因后，方可持续。
（4）有必要及时整理土方，坚持“顶进-清土-顶进-清土”循环进行。假设出现“闷顶”状况，将会严重影响顶进质量（若工程规划较小，顶管外口径在300cm以下，则可以根据实践作业环境进行闷顶）。
（5）顶管施工应该接连进行。一旦施工距离超过必定期限，土层巩固程度必定进步，导致阻力大幅度添加。
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